排胶(脱脂)预烧结一体炉

更新时间： 2023-09-13

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产品报价：

产品简介： 排胶(脱脂)预烧结一体炉，适用于介质陶瓷滤波器、低温共烧陶瓷LTCC、陶瓷电容器MLCC、陶瓷电路板、光电通信陶瓷芯片、雾化传感器等精密电子陶瓷元器件的脱脂排胶、预烧和烧结一体化热处理工艺，氮化铝基板、氮化硅基板、氮化物陶瓷、氧化物陶瓷精密排胶烧

详细资料：

排胶(脱脂)预烧结一体炉相关技术参数：


产品名称	排胶预烧一体炉
产品型号	ZHX-P95116	ZHX-P630116
炉膛有效尺寸（深宽高)	420×530×430mm	820×700×1100mm
容积	95L	630L
功率	30KW(加热部分18KW)	68KW(加热部分56KW)
电压	380V 三相	380V 三相
额定温度	1200℃	1200℃
工作温度	1100℃	1100℃
控温精度	±1℃	±1℃
加热元件	HRE电热合金丝	HRE电热合金丝
炉膛材料	摩根耐火砖	摩根耐火砖
外形尺寸	1780×1500×2300mm	炉体1900×1540×2960mm
外形尺寸	1780×1500×2300mm	控制器660×840×1820mm
设备形式	炉控一体式	炉控分体式

排胶(脱脂)预烧结一体炉是一种用于陶瓷工艺中的烧结设备。这种设备通常用于陶瓷工艺中的制作过程中，主要包括排胶、脱脂和预烧结等工序。在陶瓷制作过程中，首先是通过3D打印或其他方式制作成型模具，然后在模具中注入胶体，形成胶体模型，这个过程叫做排胶。接着进行脱脂处理，将胶体模型中的胶体成分去除，留下空腔。最后进行预烧结处理，将脱脂后的模型进行初步烧结，使其变得更加坚固和稳定。这个过程称为预烧结。

排胶(脱脂)预烧结一体炉就是将这三个工序整合在一台设备中，方便进行连续的工艺处理。这种设备通常具有精确的温度控制系统、高温稳定性和均匀性，能够满足陶瓷工艺中对温度控制和烧结质量的要求。通过使用这种设备，可以提高陶瓷制品的成型效率和质量。

排胶(脱脂)预烧结一体炉产品特点：

1、结构合理：炉膛采用优质的摩根TJM耐火砖砌筑而成，使用寿命更长，炉膛洁净度更高。炉口炉门自主研发，维修成本低，更换快。保温层特殊设计，表面温升大幅下降，避免烫伤，节能

2、控温均匀：三温区加双预热的热场控制方式：高低温热风循环切换，确保了低温排胶和高温烧结的温场均匀性，测温元件选用国标Ⅰ级精度热电偶。

3、操作简洁：操作系统标准为手动程序控制系统。也可升级为触摸屏集成控制系统，方便长期重复性工作的工作使用。两种系统具有：通过设定的程序自动开关排胶口，在低温排胶和高温预烧结阶段自动切换。

4、使用安全：压力检测器可设置和检测炉内压力。当检测炉内压力超过设压力时，排胶口自动打开。同时电炉还具有开门断电及超温保护等功能。

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